精密蚀刻加工是一种新兴的化学切削方式，这一特殊的化学切削加工方法为人类现代科学技术的发展作出了突出贡献。金属蚀刻加工的主要领域有：1.尖端的航天航空工业，化学切削已成为制造飞机、外太空飞行器、导弹等的大型整体结构的标准加工方法；2.现代电子工业，尤其是各种集成芯片的制作，化学切削是其他加工方法不可代替的；3.普通民用领域，越来越多的电子机壳、仪表盘、铭牌等都大量采用化学腐蚀加工方法来进行制作，以提高其产品的装饰性及档次，增强产品在市场中的竞争力。

精密蚀刻的材料：蚀刻的材料可以分为金属材料和非金属材料，在这里我们所指的加工，是专对金属材料的蚀刻加工，不同的金属材料需要配专用的药水。卓力达主要是以不锈钢、铜、铜合金的蚀刻生产，类似钼等特殊稀有金属材料也可以加工。

     精密蚀刻的原理： 指通过曝光显影工序、将产品的图形转移到金属钢片上，将要蚀刻区域的保护，不要的区域除去保护膜裸露出金属部分，再用化学药水溶液起到腐蚀的作用，形成凹凸半刻或者镂空成型的效果。卓力达经过不断改良和工艺设备发展，目前用于航空、机械、化学工业中电子薄片零件精密蚀刻产品的加工，特别在半导体制程上，蚀刻更是不可或缺的技术。

      随着技术的发展，传统生产零部件的工艺已无法满足产品的需求，更高端、更精密、更细致已成为发展趋势，精密蚀刻也就应运而生，比传统蚀刻精度更高，可达+/-0.0075mm。满足不同产品的组装要求，材料越薄，精度控制相对越高。我们可以加工最薄0.02mm厚的金属材料，直至1mm厚，都可以实现批量化的生产加工，而且加工的质量稳定，批次清楚，品控体系严格。