华星光电布局 8.5 代、8.6 代等高世代 LCD/OLED 面板产线，覆盖印刷 OLED、柔性显示等前沿制程，面板产线真空蒸镀、薄膜沉积、湿法清洗设备对零部件微米级精度、Class 百级洁净度要求严苛。此前核心设备零部件长期依赖海外供应商，存在交期长、供应链不稳定、维保成本高等痛点。2020年，华星光电通过行业老客户转介绍、多轮供应商公开招标，完成产线、工艺、资质全维度审核后，与卓力达达成长期合作。

为什么选择卓力达？

1.机加+清洗一体化复合技术，适配面板超高标准

兼具半导体精密机加与百级超净清洗完整产能，针对蒸镀、湿法设备定制专属工艺，严格管控亚微米颗粒、金属离子残留，完全匹配8.6代等高世代面板产线洁净规范。

2.突出国产化替代落地能力

吃透进口面板零部件工艺标准，实现腔体、传输、湿法结构件全品类国产等效替代，打破海外厂商技术与交付垄断，大幅缩短供货周期。

3.完善硬件与资质背书

自有千/百级标准化洁净车间，拥有高新技术企业官方认证，全套精密加工、颗粒检测设备齐全，顺利通过华星光电多层级供应商现场审核，取得合格供应商资质。

4.长期稳定耐用，有效降低维保成本

针对面板腐蚀、高温工况优化材质加工与表面处理方案，零部件耐磨、抗腐蚀性能优异，延长设备使用寿命，减少频繁更换带来的产线停机损耗。

卓力达服务方案：

自2020年合作至今，卓力达持续为华星光电提供面板产线设备核心零部件机加服务。

企业持有高新技术企业证书、洁净车间权威认证，具备华星光电官方合格供应商资质；所有零部件加工、清洗全流程数据存档，每批次附带颗粒度、尺寸精度检测报告，满足面板厂长期品质追溯要求。

合作成果与客户评价：

多年稳定批量供货，零部件运行表现远超预期，顺利完成多条高世代产线核心部件国产化落地。

客户评价：卓力达为华星光电提供的设备零部件，性能稳定，使用寿命长，大幅降低了华星光电的设备维护成本，同时实现了核心部件的国产化替代，提升了供应链安全性。

本案例是显示面板产业国产化替代项目，依托卓力达精密加工+超净清洗一体化核心技术、完备洁净硬件体系，解决高世代面板设备零部件进口依赖、洁净度不达标的行业痛点，为国内显示企业打造安全可控本土供应链，充分印证国产精密制造在半导体显示上游配套的核心竞争力。